{"id":207510,"date":"2025-12-18T21:58:27","date_gmt":"2025-12-18T20:58:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.deskmodder.de\/blog\/?p=207510"},"modified":"2025-12-18T21:58:27","modified_gmt":"2025-12-18T20:58:27","slug":"eigene-apple-watch-aus-einzelteilen-strange-parts-baut-smartwatch-in-shenzhen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.deskmodder.de\/blog\/2025\/12\/18\/eigene-apple-watch-aus-einzelteilen-strange-parts-baut-smartwatch-in-shenzhen\/","title":{"rendered":"Eigene Apple Watch aus Einzelteilen: Strange Parts baut Smartwatch in Shenzhen"},"content":{"rendered":"

Der YouTuber Scotty Allen, bekannt durch seinen Kanal Strange Parts, hat sich erneut ein ambitioniertes Projekt vorgenommen: Innerhalb einer Woche wollte er in Shenzhen eine funktionierende Apple Watch aus Einzelteilen bauen \u2013 inklusive selbst gefr\u00e4stem Geh\u00e4use. Der Versuch f\u00fchrte ihn erneut in die Elektronikm\u00e4rkte von Huaqiangbei und in eine kleine CNC-Werkstatt, zeigte aber auch sehr deutlich die Grenzen eines solchen Vorhabens.<\/p>\n

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Video: Strange Parts \/ Screenshot: Deskmodder<\/figcaption><\/figure>\n

Bauteile aus dem Markt \u2013 mit einer entscheidenden Ausnahme<\/h2>\n

Wie schon bei fr\u00fcheren Projekten \u2013 darunter ein selbst gebautes iPhone \u2013 begann Allen mit dem Einkauf der Einzelkomponenten direkt in den M\u00e4rkten von Shenzhen. Displays, Akkus, Lautsprecher, Dichtungen, Tasten und Werkzeuge lie\u00dfen sich problemlos beschaffen. Auch komplette, gebrauchte Apple-Watch-Modelle waren verf\u00fcgbar und dienten teils als Ersatzteilspender.<\/p>\n

Ein Bauteil blieb jedoch der kritische Engpass: das Logic Board. Die Hauptplatine ist faktisch das Herz der Apple Watch und wird im Markt kaum frei gehandelt. Viele Boards sind defekt, iCloud-gesperrt oder stammen aus R\u00fcckl\u00e4ufern. Erst \u00fcber pers\u00f6nliche Kontakte konnte Allen schlie\u00dflich ein gepr\u00fcftes Board erwerben \u2013 inklusive H\u00e4ndlerstempel als Nachweis, dass es unge\u00f6ffnet blieb.<\/p>\n

Geh\u00e4use aus dem CNC-Fr\u00e4ser statt aus der Fabrik<\/h2>\n

Parallel dazu entstand das wohl anspruchsvollste Bauteil des Projekts: das Geh\u00e4use. Gemeinsam mit dem Startup Nestworks, das eine neue Desktop-CNC-Fr\u00e4se entwickelt, wurde das Apple-Watch-Geh\u00e4use aus Aluminium neu gefertigt. Grundlage war ein 3D-Scan eines Originalgeh\u00e4uses, der innerhalb weniger Stunden in ein verwertbares CAD-Modell umgesetzt wurde.<\/p>\n

Die eigentliche Fertigung erwies sich als komplexer als erwartet. Mehrere Fr\u00e4sdurchg\u00e4nge, unterschiedliche Aufspannungen und pr\u00e4zise Winkel waren n\u00f6tig, um Bandaufnahmen, Tasten\u00f6ffnungen und Dichtfl\u00e4chen korrekt umzusetzen. Zwar gelang es, ein optisch sehr \u00fcberzeugendes Geh\u00e4use herzustellen, doch kleinere Ma\u00dfabweichungen f\u00fchrten sp\u00e4ter zu Problemen bei der Endmontage.<\/p>\n

Zeitdruck, Fehler und ein unfreiwilliger Umweg \u00fcber den Zoll<\/h2>\n

Der urspr\u00fcngliche Plan, die Uhr vollst\u00e4ndig in China zu montieren, scheiterte letztlich am Zeitfenster. Kurz vor Allens Abreise traten Probleme bei Bohrungen und Gewinden auf, die ein weiteres Fr\u00e4steil notwendig machten. Dieses wurde zwar gefertigt, jedoch beim Versand in die USA zun\u00e4chst vom Zoll beschlagnahmt. Erst ein zweites, neu gefr\u00e4stes Geh\u00e4use traf schlie\u00dflich unbeschadet ein.<\/p>\n